pc(聚碳酸脂)，英文名Polycarbonate, 簡稱PC，是分子主鏈中含有—[O-R-O-CO]—鏈節(jié)的熱塑性樹脂，按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可分為脂肪族、脂環(huán)族、脂肪一芳香族型，其中具有實用價值的是芳香族聚碳酸酯，并以雙酚 A型聚碳酸酯為最重要，分子量通常為3-10萬。 是一種具有很高機械、光學(xué)、電氣和熱性能的熱塑性工程塑料。這種極為堅韌的、易于加工的聚合物適應(yīng)于多種用途：例如家用電器、汽車燈具、醫(yī)療儀器以及包裝容器等。而高純度的光學(xué)級聚碳酸脂(OQ樹脂)的開發(fā)，又促進了光盤工業(yè)的發(fā)展。

　　聚碳酸脂樹脂是一種親水性物質(zhì)，在制造、運輸和存儲過程中很容易從空氣中吸收水分。在塑料塑化過程中塑料顆粒中的水分將汽化從而導(dǎo)致樹脂的降解，并影響產(chǎn)品的外觀及機械性能。在加工之前，樹脂通過適當(dāng)?shù)母稍锞秃苋菀妆苊膺@些問題的發(fā)生，聚碳酸脂樹脂的干燥過程建議在120℃的溫度下以露點為-20℃或更低的空氣干燥3~4小時，使水分含量按重量計達到或低于0.02%比例。

　　進入料斗的空氣首先在裝有許多細小分子篩的除濕劑筒內(nèi)除去水分，鼓風(fēng)機強制將濕空氣通過除濕劑筒，空氣中的水分被除濕劑吸收從而降低空氣的露點。經(jīng)過除濕后的干燥空氣通過加熱器加熱，然后對料斗中的塑料顆粒加熱及干燥，使塑料顆粒中的水分遷移到空氣之中，從而建立起平衡。濕空氣被回收循環(huán)使用，首先通過過濾器過濾空氣中的任何細屑或污染物，然后返回至除濕劑筒、加熱器循環(huán)使用。除濕劑吸水飽和必須定期活化以保證取得最佳的干燥效果，大多數(shù)干燥系統(tǒng)使用兩個除濕劑筒自動交替活化，從而保證干燥的連續(xù)。

　　在干燥了以后，爐料顆粒會被從干燥器輸送到機器料斗，應(yīng)注意在這個過程中，物料不應(yīng)接觸水分。也就是說，在輸送過程中應(yīng)當(dāng)使用干、熱空氣。對于使用集中供料干燥器，機器料斗應(yīng)僅僅保存少量物料或使用干燥料斗，以避免生產(chǎn)停頓時，干燥的物料再吸收水分。特別要注意的是輸送管道的密封性，要避免濕空氣吸入物料輸送系統(tǒng)。聚碳酸脂樹脂的吸濕性取決于幾個因素：氣候條件或空氣中的含濕量、環(huán)境空氣和塑料顆粒的溫度以及塑料暴露在濕空氣中的時間，都將影響到塑料顆粒的含水量。

　　要達到最佳的結(jié)果，必須特別注意基本的注塑成型工藝參數(shù)：熔融溫度、注射壓力、保壓、注射速度、背壓、模具溫度、螺桿轉(zhuǎn)速及回抽、以及鎖模力等，對于各種不同的注射或注壓成型機來說，調(diào)整每一個工藝參數(shù)并找到它們之間的平衡關(guān)系是滿足減少周期時間、達到光盤質(zhì)量要求的關(guān)鍵。

　　用途：聚碳酸酯主要用于生產(chǎn)工業(yè)制品，用來代替金屬及其它合金，在機械工業(yè)上作耐沖擊及高強度的零部件。玻璃纖維增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性，可代替銅，鋅，鋁等壓鑄件。聚碳酸酯可以進行注射成形，擠出成形，吹塑成形，旋轉(zhuǎn)成形，真空成形和溶劑鑄造膜片等技術(shù)。制件還可以機械加工，常溫沖孔，鋸切及焊接和粘合。聚碳酸酯樹脂的注射成形，一般采用螺桿式注射機進行。料筒溫度：250~320℃，注射壓力：50～80MPa，模具溫度：85~120℃，螺桿轉(zhuǎn)速：40～60次/min，成品熱處理：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分鐘，然后在 120～125℃再烘烤30分鐘，自然冷卻到常溫即可。

　　PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿阿，長徑比 1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大(加工性)和制品易應(yīng)力開裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性， ABS則能改進可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。PC的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標(biāo)牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點式滑動指示器， PC樹脂用于汽車照相系統(tǒng)，儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩，帶加強筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼， PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導(dǎo)規(guī)、冰箱內(nèi)擱架。PC是光盤儲存介質(zhì)理想的材料。PC瓶(容器)透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做計算機架，外殼及輔機，打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標(biāo)本器具，血液充氧器，外科手術(shù)器械，腎透析器等，PC可做頭盔和安全帽，防護面罩，墨鏡。

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